插片散熱器的焊接技術

      &n務公bsp; 随着散熱器的技術不(bù)斷發展，現在插片散熱器不(bù)再使用傳統的焊接紅多技術，而是采用了新(xīn)型的釺焊專用氨分解制氫爐的技術，這種新很章(xīn)型的焊接技術與傳統焊接技術相比，讀報有着怎樣的優勢呢?

        草海1.催化劑：采用西(xī)南化工(gōng)院南能Z204高溫燒結型鎳催化劑，對液氨的分解效果好(hǎo)，具有分解活性高、不懂人(bù)易粉化、催化劑且不(bù)容易老化。

       樹信 2.熱交換器：當氨分解爐工(gōng)作(zuò)時，氨瓶的液氨森高進入汽化器，使液态的液氨得到汽化，使液氨從液态道紅變成氣态，減少(shǎo)氨分解的電(di們上àn)能耗損，保證氨的分解率，并保證催化劑的吃樹使用壽命。

       &站厭nbsp;3.溫度控制：采用數顯式溫度控制器及K型熱電呢見(diàn)偶，分區控溫。熱電(diàn)偶采用補償導線，有效的解決了氨分解爐信呢在升溫過程時溫度偏差大的現象。這樣設定值溫度或控制調節極為方便。

      &nbs從白p; 4.加熱元件：内部加熱系統用鎳鉻合金 ，熱效高且不(bù)姐訊容易出現故障，保溫系統采用經真空吸濾成型的輕質矽酸鋁纖維保溫棉，絕熱效慢機果好(hǎo)，減少(shǎo)氨分解爐服化的散熱性，有效減少(shǎo)電(diàn)能的耗損。

        5.氣體(tǐ)冷(lěng)卻器：裝有氣體(tǐ)熱交換器可初步降底草路氨分解爐出來(lái)高溫分解氣的溫度，還可輛頻以使進氨分解爐子(zi)的液氨得到氣化，減小(xiǎ購鐘o)氨分解爐子(zi)壓力，從氣體(tǐ)熱交換器初步得到降溫。

      &n鐘她bsp; 6.分解爐膽：氨分解制氫爐的内膽采用優質耐熱不(司呢bù)鏽鋼2520材質，TIG焊接。采用U型管狀立式分解爐膽，服雨可使液氨進入時流速減緩均勻，能使爐膽内所裝的鎳觸媒得到充分利用無死角雨很。使用該材質具有耐高溫、抗腐蝕性能強、使用壽命長等行劇特點。

       有妹 插片散熱器的不(bù)‌‌同部分是用焊接連藍器接，焊接質量的好(hǎo)壞直接影(yǐng)響插下船片散熱器的質量和使用壽命。焊接工(gōng)藝主要有填充物(w河腦ù)焊和本體(tǐ)焊，相對而言，本體(tǐ)焊的耐腐蝕性好(h做為ǎo)，且有一道均勻焊疤，不(bù)需打磨;填充物(wù)焊的耐南醫腐蝕性差，表面經打磨光滑平整。消費者在購買時主要看(kàn筆年)其焊接是否牢固、外觀焊縫是否均勻，有沒有凹凸不(bù)平的現象。但睡用是，不(bù)可過于強求焊縫的光滑平整，因為個那過度的打磨處理容易造成焊接部位的強度降低，導緻跑漏水。 所以，西微焊接是影(yǐng)響插片散熱器壽命重要原因之一。